جب فوڈ پیکیجنگ کو ہائی بیریئر فلم کی ضرورت ہوتی ہے۔

نمی کے تحفظ سے آکسیجن کی حفاظت کو الگ کریں۔

آکسیجن کی ترسیل کی شرح، یا OTR، بیان کردہ ٹیسٹ کی شرائط کے تحت نمونے کے ذریعے آکسیجن کی منتقلی کو بیان کرتی ہے۔ پانی کے بخارات کی منتقلی کی شرح، یا WVTR، نمی کی منتقلی کا پتہ دیتی ہے۔ یہ پیمائشیں مختلف سوالات کے جوابات دیتی ہیں۔ کم OTR بذات خود کم WVTR قائم نہیں کرتا، اور نہ ہی پیمائش یہ ثابت کرتی ہے کہ مکمل شدہ پیکج میں کوئی لیک نہیں ہے۔

رپورٹس کا موازنہ کرتے وقت، نمونہ، موٹائی، یونٹس، طریقہ، درجہ حرارت، نمی اور دباؤ کی بنیاد جہاں قابل اطلاق ہو چیک کریں۔ پوچھیں کہ کیا نتیجہ رال فلم، ملٹی لیئر ویب یا مکمل پیکیج کی وضاحت کرتا ہے۔ رال ڈیٹا مواد کے انتخاب کی رہنمائی کر سکتا ہے، لیکن خریدے گئے ڈھانچے کو اپنے متعلقہ ثبوت کی ضرورت ہے۔

ابتدائی ماحول کو بعد میں گیس کی منتقلی سے ممتاز کریں۔

ایک روایتی رکاوٹ فلم گیس کی منتقلی کو سست کر دیتی ہے۔ یہ پہلے سے بند پیک کے اندر موجود آکسیجن کو فعال طور پر نہیں ہٹاتا ہے۔ ویکیوم پیکنگ، گیس فلشنگ اور مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ایکٹو سسٹم آکسیجن کنٹرول کے مختلف حصوں کو ایڈریس کرتا ہے۔ ایک مناسب رکاوٹ پیک بند ہونے کے بعد مطلوبہ حالات کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

تبدیل شدہ ماحول کی پیکیجنگ بھی ہمیشہ کم آکسیجن کا نظام نہیں ہے۔ گیس کا مرکب مصنوعات اور پیکیجنگ کے مقصد سے مماثل ہے اور اس میں کاربن ڈائی آکسائیڈ، نائٹروجن اور آکسیجن شامل ہو سکتے ہیں۔ تازہ پیداوار کی ایپلی کیشنز کو سانس لینے کے لیے کنٹرول شدہ گیس کے تبادلے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ سب سے کم ممکنہ گیس کی ترسیل اس لیے ہر کھانے کے لیے صحیح ہدف نہیں ہے۔

اصل پروڈکٹ کے ارد گرد ضرورت کی وضاحت کریں۔

تحقیقات کے قابل جائیداد کی شناخت کے لیے جدول کا استعمال کریں۔ اگر کسی پیک میں سیون یا پنکچر خراب ہے، تو یہ فرض کرنے سے پہلے کہ ایک مختلف رکاوٹ والی رال اسے حل کردے گی اس کی ناکامی کو چیک کریں۔

فلم کو اپ گریڈ کرنے سے پہلے مکمل پیکج چیک کریں۔

پیکج کے ہر اس حصے کا جائزہ لیں جو تحفظ میں معاون ہو۔ ایک ٹرے پیک کے لیے، جس میں ٹرے، ڈھکن اور مہر بند پریمیٹر شامل ہے۔ فٹمنٹ کے ساتھ تھیلی کے لیے، اس میں فلم، سیون، فٹمنٹ اور بندش شامل ہیں۔ اکیلے رول فلم کا نتیجہ ان تمام عناصر کی کارکردگی کو ایک ساتھ قائم نہیں کر سکتا۔

سیلنگ سیٹنگز، سیل ایریا میں پروڈکٹ کی آلودگی اور ہینڈلنگ کو بھی چیک کریں۔ ان حالات کو برقرار رکھنے سے فلموں کے درمیان موازنہ زیادہ مفید ہوتا ہے۔

اپنی پیکنگ کی شرائط کے تحت نمونوں کا موازنہ کریں۔

فیصلہ کریں کہ آپ نمونے میں کیا بہتری لانا چاہتے ہیں، پھر اسی پروڈکٹ اور عام پیکنگ کے حالات کا استعمال کرتے ہوئے اپنی موجودہ فلم سے اس کا موازنہ کریں۔

موجودہ فلم کی تفصیلات، اگر معلوم ہو، اور وہ مسئلہ جو آپ حل کرنا چاہتے ہیں نوٹ کریں۔

اصل پروڈکٹ اور پیکیجنگ کا سامان استعمال کریں۔

اسٹوریج اور ہینڈلنگ کے حالات شامل کریں جو پیک کا سامنا کرے گا۔

سگ ماہی، رساو، ظاہری شکل اور کسی متفقہ رکاوٹ یا مصنوعات کے معیار کی جانچ کا موازنہ کریں۔

گاہک تیار شدہ پیک کے نتیجے اور مطلوبہ شیلف لائف کی تصدیق کرتا ہے۔ صرف ایک کم OTR مصنوعات کے لیے طویل شیلف لائف قائم نہیں کرتا ہے۔

مطلوبہ پیکیج کی کارکردگی سے لاگت کا موازنہ کریں۔

قیمت فی استعمال کے قابل پیک کے ساتھ ساتھ فی کلوگرام قیمت کا موازنہ کریں۔ موٹائی، پیک کے طول و عرض، پیداوار کا فضلہ اور فلم کس طرح لائن پر چلتی ہے، عملی لاگت کو تبدیل کر سکتی ہے۔

اضافی رکاوٹ مفید ہے جب یہ کسی پروڈکٹ کی ضرورت کو پورا کرتی ہے۔ اگر موجودہ فلم پہلے سے ہی مطلوبہ تحفظ فراہم کرتی ہے، تو ایک آسان ڈھانچہ بہتر فٹ رہ سکتا ہے۔

ایک مفید سپلائر بریف تیار کریں۔

فویا کو کھانا، پیکنگ کا طریقہ، ذخیرہ کرنے کے حالات، پیکیج کے طول و عرض اور وہ مسئلہ جو آپ بہتر کرنا چاہتے ہیں بھیجیں۔ اگر دستیاب ہو تو کسی بھی موجودہ تفصیلات یا رکاوٹ کے ہدف کا اشتراک کریں۔ ہم شروع کرنے والی فلم کے آپشن کی سفارش کر سکتے ہیں اور آپ کی پیکنگ اور اسٹوریج ٹرائل کے لیے نمونے فراہم کر سکتے ہیں۔فویا بیریئر فلم پیکجنگ کے اختیارات کا جائزہ لیں۔.